4種類の炭素鋼
炭素鋼その強さ、手頃な価格、汎用性のため、さまざまな業界で広く使用されている材料です。それは主に鉄と炭素で構成されており、その特性を強化するための他の少量の要素があります。炭素鋼は、炭素含有量に基づいて分類されており、硬度、強度、延性、および機密性に影響します。炭素鋼には、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、超高炭素鋼の4つの主要なタイプがあります。各タイプには、異なるプロパティとアプリケーションがあります。
1。低炭素鋼（軟鋼）
低炭素鋼約{{0}}}。それは、その手頃な価格と優れた延性により、最も一般的なタイプの炭素鋼です。
プロパティ：
高延性と順応性
良い溶接性
より高い炭素鋼と比較して低い引張強度
柔らかくて簡単に機械加工できます
コーティングまたは処理されていない場合は錆びやすい
アプリケーション：
建設資材（I-BeamやRebarなど）
自動車用ボディパネル
パイプとチューブ
ワイヤーとフェンシング
一般的な製造と構造用途
強度が比較的低いため、低炭素鋼は、耐久性と耐性を改善するために表面硬化またはコーティングされていることがよくあります。
2。中炭素鋼
中炭素鋼は、{{{0}}}。25％から0.60％の範囲の炭素含有量を持っています。このタイプは、強度と延性のバランスを提供し、両方のプロパティを必要とするアプリケーションに適しています。
プロパティ：
低炭素鋼よりも高い強度
良い摩耗抵抗
低炭素鋼よりも延性が少ないが硬い
溶接と形状がより困難です
強度と硬度を高めるために熱処理できます
アプリケーション：
機械コンポーネント
鉄道線路
車軸、シャフト、ギア
エンジンのクランクシャフトとコネクティングロッド
より大きな強度を必要とする構造コンポーネント
中程度の炭素鋼は、多くの場合、さまざまな用途向けの機械的特性を最適化するために、クエンチおよび焼き戻しプロセスを通じて熱処理されます。
3。高炭素鋼
高炭素鋼{{0}}}。60％と1.0％の炭素の間に含まれます。このタイプの炭素鋼は、その硬度と強度で知られていますが、延性と靭性が低下しています。
プロパティ：
非常に硬くて強い
高い耐摩耗性
低い炭素鋼と比較して脆い
溶接して形作るのが難しい
硬度をさらに高めるために熱処理できます
アプリケーション：
切削工具（ナイフ、ドリルなどの刃など）
スプリングと高強度のワイヤ
高強度構造成分
ハンマーやレンチなどのハンドツール
その脆性により、高炭素鋼は通常、柔軟性を必要とする構造用途では使用されません。ただし、耐久性と鋭利なツールの製造に広く使用されています。
4。超高炭素鋼
超高炭素鋼の炭素含有量は、1。0％から2。0％の範囲です。それは最も困難で最も脆いタイプです炭素鋼、極端な強さと硬度を必要とする専門的なアプリケーションでよく使用されます。
プロパティ：
非常に硬くて耐摩耗性
非常に脆く、ひび割れやすい
機械加工と溶接が難しい
追加の硬度のために熱処理できます
最大の耐久性を必要とするアプリケーションで使用されます
アプリケーション：
切削工具とノミ
高強度スプリング
特殊ナイフと剣
死んでパンチ
極端な耐久性を必要とする自動車および航空宇宙コンポーネント
超高炭素鋼は、しばしばその硬度と耐久性をさらに高めるために熱処理されます。通常、耐摩耗性が重要である高度に専門化されたツールとアプリケーションに見られます。
